今年以来，甘肃能化窑煤公司金河煤矿以精细化材料管理、盘活废旧材料资源、狠抓修旧利废为切入点，不断增强职工节约意识和成本观念，从细处入手，从实处落脚，多点联动深挖内潜，修旧利废节支降耗。前三季度，累计完成修旧利废503.91万元，超计划16.41万元。

从源头管控抓起，以控制材料消耗、降低成本投入为突破口，加大对各类设备、材料使用情况的跟踪考核，制定细化材料成本管理制度、节支降耗奖惩办法等机制，通过严格考核，有效提升全员成本意识，激发节支降耗积极性。全力推行“班组自主管控+成本日清日结”模式，把材料消耗、设备复用等指标分解到班组、落实到个人，要求跟班队干部对井下废旧材料重新进行梳理、分拣，凡具有修复价值的，一律登记回收，进行修复再使用，并对更换下来的小零件、小器具等进行再修复利用，将闲置废旧物资“变废为宝”，节约成本费用。

同时，进一步加强对材料、配件等主要物资的现场管控，把材料回收复用贯穿到各个作业环节，严格控制生产过程中材料配件使用成本费用，本着“能复用不领新”原则，增加回收品种，扩大修理范围，提高修复质量；并充分利用修复的材料和库存积压物资，做到科学替代，减少新材料投入。在此基础上，全面开展清仓利库工作，重点对闲置资产进行实地盘查，落实各类闲置资产存放地点，摸清闲置资产状况，由责任人按类别、分区分专业进行盘查整理，对出现资产使用表登记有误的情况，重新补打标签，按实际情况及时更正，确保“账、卡、物、资金”对口相符，不断提升物资利用效率。